{"id":22864,"date":"2024-06-14T23:41:11","date_gmt":"2024-06-14T15:41:11","guid":{"rendered":"https:\/\/www.molds-china.com\/?p=22864"},"modified":"2024-06-14T23:41:11","modified_gmt":"2024-06-14T15:41:11","slug":"moldagem-por-injecao-de-peek","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.molds-china.com\/pt\/moldagem-por-injecao-de-peek\/","title":{"rendered":"Moldagem por inje\u00e7\u00e3o de PEEK"},"content":{"rendered":"

O poli\u00e9ter \u00e9ter cetona \u00e9 um pol\u00edmero semiviscoso, com desempenho termopl\u00e1stico de elite, com resist\u00eancia e flexibilidade fenomenais. \u00c9 biocompat\u00edvel com um alto ponto de fus\u00e3o de cerca de 343\u00b0C. Possui excelentes propriedades mec\u00e2nicas, t\u00e9rmicas e qu\u00edmicas. Moldagem por inje\u00e7\u00e3o de PEEK<\/a> tem alta rela\u00e7\u00e3o resist\u00eancia\/peso, excelente estabilidade dimensional, resist\u00eancia ao desgaste e resist\u00eancia \u00e0 fadiga. Pertence ao grupo de materiais Poly Aryl Ether Ketone (PAEK), que s\u00e3o fabricados por meio do processo de polimeriza\u00e7\u00e3o por etapas. Embora esse termopl\u00e1stico se oponha a muitos produtos sint\u00e9ticos e qu\u00edmicos, ao mesmo tempo, alguns \u00e1cidos podem corro\u00ea-lo.<\/p>\n

Al\u00e9m disso, ele sofre menos oposi\u00e7\u00e3o aos raios UV, mas pode ser desinfetado sem esfor\u00e7o e oferece alta resist\u00eancia ao desgaste. Esse m\u00e9todo \u00e9 usado para fabricar pe\u00e7as pl\u00e1sticas de boa qualidade a partir de poli\u00e9ter \u00e9ter cetona. Esse processo produz pe\u00e7as com alta precis\u00e3o dimensional, alta resist\u00eancia, rigidez, \u00f3timas propriedades mec\u00e2nicas e biocompatibilidade. Essas pe\u00e7as tamb\u00e9m encontram aplica\u00e7\u00f5es em setores essenciais, como, por exemplo, equipamentos cir\u00fargicos e veda\u00e7\u00f5es de alta temperatura para motores de avi\u00e3o, setor de g\u00e1s e petr\u00f3leo, automotivo e aparelhos eletr\u00f4nicos.<\/p>\n

\"Moldagem<\/p>\n

Processo de moldagem por inje\u00e7\u00e3o de PEEK<\/strong><\/h2>\n

Esse processo \u00e9 altamente mecanizado e \u00e9 usado para fabricar pe\u00e7as com esse material termopl\u00e1stico de alto desempenho. Esse m\u00e9todo inclui a fus\u00e3o de pellets de PEEK e a inje\u00e7\u00e3o do material l\u00edquido em uma cavidade do molde sob alta press\u00e3o. Depois disso, o molde \u00e9 resfriado e a pe\u00e7a solidificada \u00e9 ejetada do molde. Esse processo permite a produ\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as com design complexo, pe\u00e7as precisas e repet\u00edveis com alto grau de precis\u00e3o e consist\u00eancia.<\/p>\n

Esse processo consiste nas seguintes etapas principais.<\/p>\n

    \n
  1. \n

    Prepara\u00e7\u00e3o de materiais<\/strong><\/h3>\n<\/li>\n<\/ol>\n

    Essa etapa \u00e9 muito importante, considerando a natureza higrosc\u00f3pica do PEEK, que o torna propenso a absorver a umidade do ar. Posteriormente, isso pode levar \u00e0 produ\u00e7\u00e3o de defeitos durante o processo de moldagem. Para evitar que isso aconte\u00e7a, a resina deve ser completamente seca antes do processamento. Em geral, a secagem envolve o aquecimento da resina at\u00e9 a temperatura de cerca de 150\u00b0C por um per\u00edodo de 3 a 4 horas.<\/p>\n

      \n
    1. Configura\u00e7\u00e3o da m\u00e1quina de moldagem por inje\u00e7\u00e3o<\/strong><\/li>\n
    2. a) Sele\u00e7\u00e3o da m\u00e1quina:<\/strong> Para realizar o processo sem problemas, \u00e9 necess\u00e1ria uma m\u00e1quina de moldagem por inje\u00e7\u00e3o robusta com capacidade de suportar altas temperaturas. A m\u00e1quina deve ter pe\u00e7as resistentes \u00e0 corros\u00e3o, tendo em vista a natureza abrasiva do PEEK. A natureza abrasiva do PEEK pode come\u00e7ar a aumentar o desgaste das pe\u00e7as da m\u00e1quina, portanto, a manuten\u00e7\u00e3o do maquin\u00e1rio e o uso de material resistente ao desgaste se tornam necess\u00e1rios.<\/li>\n
    3. b) Temperatura do barril:<\/strong> \u00c9 um par\u00e2metro muito importante a ser controlado para o bom funcionamento e para obter o melhor resultado. Tendo em vista o grau de PEEK que est\u00e1 sendo usado, a temperatura do cilindro da m\u00e1quina de moldagem por inje\u00e7\u00e3o \u00e9 definida entre 360\u00b0C e 400\u00b0C.<\/li>\n
    4. c) Temperatura do molde:<\/strong> A temperatura do molde tamb\u00e9m \u00e9 um par\u00e2metro muito importante para obter a cristaliza\u00e7\u00e3o adequada. Para obter uma estrutura adequada, a temperatura \u00e9 mantida entre 160\u00b0C e 200\u00b0C.<\/li>\n
    5. Projeto do molde<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n

      Fluxo de materiais:<\/strong> O projeto do molde \u00e9 um fator muito importante, portanto, o molde deve ser projetado para acomodar a alta viscosidade do PEEK. Fatores primordiais, como o projeto da porta, os sistemas de canais e a ventila\u00e7\u00e3o, devem ser levados em considera\u00e7\u00e3o para garantir o fluxo adequado do material e evitar defeitos.<\/p>\n

      Gerenciamento t\u00e9rmico:<\/strong> Para manter temperaturas uniformes e reduzir os tempos de ciclo, s\u00e3o essenciais canais de resfriamento adequados dentro do molde.<\/p>\n

        \n
      1. Processo de inje\u00e7\u00e3o<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n

        Fase de inje\u00e7\u00e3o:<\/strong> Nessa fase, o PEEK aquecido \u00e9 injetado na cavidade do molde sob alta press\u00e3o. Devido \u00e0 alta viscosidade do PEEK, as press\u00f5es normalmente variam de 100 a 200 MPa (14500 a 29000 psi).<\/p>\n

        Embalagem e armazenamento:<\/strong> Depois que a primeira fase \u00e9 conclu\u00edda e a inje\u00e7\u00e3o inicial \u00e9 realizada, uma press\u00e3o adicional \u00e9 aplicada para embalar o material na cavidade do molde, garantindo assim que a pe\u00e7a esteja totalmente formada e livre de vazios. Al\u00e9m disso, essa fase de reten\u00e7\u00e3o tamb\u00e9m compensa a defici\u00eancia de material devido ao encolhimento durante o resfriamento.<\/p>\n

        Resfriamento:<\/strong> Essa etapa \u00e9 de grande import\u00e2ncia, pois influencia a cristalinidade e as propriedades mec\u00e2nicas do resultado final. Durante esse est\u00e1gio, o molde e a pe\u00e7a devem ser resfriados adequadamente antes da eje\u00e7\u00e3o. No entanto, o tempo de resfriamento varia de acordo com a espessura e a complexidade da pe\u00e7a, pois pe\u00e7as mais grossas e complexas exigir\u00e3o mais tempo para a conclus\u00e3o dessa fase. Al\u00e9m disso, o monitoramento consistente dos par\u00e2metros de moldagem \u00e9 necess\u00e1rio para manter a qualidade das pe\u00e7as de PEEK. Como os desvios nos par\u00e2metros, como temperatura, press\u00e3o ou taxas de resfriamento, podem resultar em pe\u00e7as defeituosas<\/p>\n

          \n
        1. Eje\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n

          Sistema de eje\u00e7\u00e3o:<\/strong> Durante essa fase, quando a pe\u00e7a estiver completamente solidificada e suficientemente resfriada, o molde se abre e a pe\u00e7a \u00e9 ejetada. O processo de eje\u00e7\u00e3o precisa ser realizado com cuidado, considerando a rigidez do PEEK. Os sistemas devem ser planejados de forma a limitar a tens\u00e3o na pe\u00e7a que est\u00e1 sendo ejetada.<\/p>\n

            \n
          1. P\u00f3s-processamento<\/strong><\/li>\n
          2. a) Inspe\u00e7\u00e3o:<\/strong> Ap\u00f3s a moldagem, as pe\u00e7as s\u00e3o inspecionadas e verificadas quanto a imperfei\u00e7\u00f5es como empenamento, vazios ou preenchimento incompleto para garantir a qualidade.<\/li>\n
          3. b) Recozimento:<\/strong> Muitas vezes, as pe\u00e7as moldadas em PEEK passam por um processo de tratamento t\u00e9rmico de recozimento para aliviar as tens\u00f5es internas e aumentar a estabilidade dimensional. Esse ciclo inclui o aquecimento das pe\u00e7as a uma determinada temperatura e, depois, o resfriamento a uma taxa controlada.<\/li>\n<\/ol>\n

            \"Material<\/p>\n

            Benef\u00edcios da moldagem por inje\u00e7\u00e3o de PEEK<\/strong><\/h2>\n

            A moldagem por inje\u00e7\u00e3o de PEEK tem v\u00e1rias vantagens, incluindo as seguintes:<\/p>\n

            1. excelentes propriedades mec\u00e2nicas<\/strong><\/p>\n

            Ele tem excelentes propriedades mec\u00e2nicas, incluindo alta resist\u00eancia, rigidez e durabilidade. Isso o torna uma boa op\u00e7\u00e3o para aplica\u00e7\u00f5es como engrenagens, rolamentos e insertos cl\u00ednicos, em que o desempenho superior \u00e9 um pr\u00e9-requisito importante.<\/p>\n

              \n
            1. Resist\u00eancia<\/strong> em alta temperatura <\/strong><\/li>\n<\/ol>\n

              O PEEK tem \u00f3timas propriedades t\u00e9rmicas e pode suportar altas temperaturas de at\u00e9 250\u00b0C e ainda manter suas propriedades mec\u00e2nicas. Isso permite que ele seja razo\u00e1vel para uso em aplica\u00e7\u00f5es de alta temperatura.<\/p>\n

              3. resist\u00eancia qu\u00edmica<\/strong><\/p>\n

              Esse material \u00e9 profundamente imperme\u00e1vel a compostos qu\u00edmicos e sint\u00e9ticos, como \u00e1cidos, bases e solventes. Essa propriedade garante longa vida \u00fatil e confiabilidade e pode ser utilizada em ambientes qu\u00edmicos extremos.<\/p>\n

              4. estabilidade dimensional<\/strong><\/p>\n

              O PEEK mant\u00e9m sua forma e tamanho mesmo em altas temperaturas e possui excelente estabilidade dimensional. Essa importante propriedade o torna adequado para aplica\u00e7\u00f5es em que toler\u00e2ncias estreitas e precis\u00e3o dimensional s\u00e3o requisitos primordiais.<\/p>\n

              5. resist\u00eancia ao desgaste e \u00e0 abras\u00e3o<\/strong><\/p>\n

              O PEEK tem excelente resist\u00eancia ao desgaste e \u00e0 abras\u00e3o e \u00e9 uma boa op\u00e7\u00e3o para ser usado em aplica\u00e7\u00f5es em que as pe\u00e7as s\u00e3o submetidas a altos n\u00edveis de atrito, movimento e desgaste. Essa importante propriedade aumenta a vida \u00fatil de pe\u00e7as como buchas, veda\u00e7\u00f5es e componentes de bombas.<\/p>\n

              6. biocompatibilidade<\/strong><\/p>\n

              O PEEK \u00e9 utilizado em aplica\u00e7\u00f5es m\u00e9dicas por ser biocompat\u00edvel e bioinerte. Isso significa que ele n\u00e3o reage negativamente aos tecidos biol\u00f3gicos. Nesse sentido, \u00e9 utilizado em dispositivos cl\u00ednicos implant\u00e1veis, incluindo instrumentos cir\u00fargicos, inser\u00e7\u00f5es odontol\u00f3gicas e dispositivos ortop\u00e9dicos, nos quais a biocompatibilidade \u00e9 fundamental.<\/p>\n

              7. baixa absor\u00e7\u00e3o de umidade<\/strong><\/p>\n

              O PEEK absorve o m\u00ednimo de umidade e, como resultado, garante estabilidade dimensional e desempenho consistente em ambientes \u00famidos ou molhados. Essa caracter\u00edstica \u00e9 particularmente importante para componentes el\u00e9tricos e eletr\u00f4nicos.<\/p>\n

              8. excelentes propriedades de isolamento<\/strong><\/p>\n

              O PEEK tem excelentes propriedades de prote\u00e7\u00e3o el\u00e9trica, o que o torna ideal para pe\u00e7as eletr\u00f4nicas e pe\u00e7as isolantes em aplica\u00e7\u00f5es el\u00e9tricas. Al\u00e9m disso, ele mant\u00e9m essas propriedades mesmo em altas temperaturas.<\/p>\n

              9.Peso leve<\/strong><\/p>\n

              O PEEK \u00e9 relativamente leve e tem alta resist\u00eancia em compara\u00e7\u00e3o com os metais. Esse benef\u00edcio \u00e9 extremamente vantajoso em empreendimentos em que a redu\u00e7\u00e3o do peso pode aumentar a efici\u00eancia do combust\u00edvel e o alto desempenho no setor automotivo e aeroespacial.<\/p>\n

              10. facilidade de processamento<\/strong><\/p>\n

              A moldagem por inje\u00e7\u00e3o de PEEK oferece alta precis\u00e3o ao lidar com geometrias complexas. Portanto, permite boa precis\u00e3o dimensional e acabamento de superf\u00edcie, o que o torna ideal para ser usado em pe\u00e7as complexas. Al\u00e9m disso, esse processo tamb\u00e9m suporta altos volumes de produ\u00e7\u00e3o com qualidade consistente.<\/p>\n

              11. resistente a chamas<\/strong><\/p>\n

              O PEEk tem propriedades resistentes ao fogo e, al\u00e9m disso, gera n\u00edveis excepcionalmente baixos de fuma\u00e7a e gases venenosos quando \u00e9 exposto ao fogo. Portanto, ele \u00e9 adequado para aplica\u00e7\u00f5es em que s\u00e3o exigidos padr\u00f5es r\u00edgidos de seguran\u00e7a contra inc\u00eandio, como em materiais de transporte e constru\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

              12. resist\u00eancia \u00e0 radia\u00e7\u00e3o<\/strong><\/p>\n

              O PEEK \u00e9 excepcionalmente resistente \u00e0 radia\u00e7\u00e3o, incluindo raios gama e raios X. Assim, ele encontra suas aplica\u00e7\u00f5es no campo cl\u00ednico e na ind\u00fastria at\u00f4mica, onde a exposi\u00e7\u00e3o \u00e0 radia\u00e7\u00e3o \u00e9 normal.<\/p>\n

              \u00a013. estabilidade ambiental<\/strong><\/p>\n

              Ao considerar a estabilidade ambiental e os fatores ambientais, o PEEK mant\u00e9m suas propriedades em uma ampla gama de condi\u00e7\u00f5es ambientais. Isso inclui temperaturas extremas, radia\u00e7\u00e3o e exposi\u00e7\u00e3o \u00e0 \u00e1gua ou a produtos qu\u00edmicos. Essa estabilidade garante a confiabilidade de longo prazo em diversas aplica\u00e7\u00f5es exigentes.<\/p>\n

              Limita\u00e7\u00f5es da moldagem por inje\u00e7\u00e3o de PEEK<\/strong><\/h2>\n

              A moldagem por inje\u00e7\u00e3o de PEEK (poli\u00e9ter-\u00e9ter-cetona), embora ofere\u00e7a in\u00fameras vantagens, tem algumas limita\u00e7\u00f5es, como segue:<\/p>\n

              1. alto custo do material<\/strong><\/p>\n

              O PEEK \u00e9 significativamente caro em compara\u00e7\u00e3o com muitos outros termopl\u00e1sticos. Isso pode fazer com que o processo geral de fabrica\u00e7\u00e3o seja caro, especialmente quando a produ\u00e7\u00e3o \u00e9 em larga escala.<\/p>\n

              2.Desafios do processamento<\/strong><\/p>\n

              Quando o PEEK \u00e9 processado, ele requer altas temperaturas, normalmente na faixa de 350\u00b0C a 400\u00b0C, o que exige equipamentos espec\u00edficos que podem causar maior utiliza\u00e7\u00e3o de energia.<\/p>\n

                \n
              1. Sensibilidade \u00e0 umidade<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n

                O PEEK \u00e9 excepcionalmente delicado \u00e0 umidade, portanto, deve ser adequadamente seco antes do manuseio. O produto final apresentar\u00e1 defeitos se o PEEK n\u00e3o for seco antes do processamento.<\/p>\n

                \"Usinagem<\/p>\n

                Aplica\u00e7\u00f5es de moldagem por inje\u00e7\u00e3o de PEEK<\/strong><\/h2>\n

                Ele \u00e9 utilizado em v\u00e1rios neg\u00f3cios por causa de suas propriedades extraordin\u00e1rias. Aqui est\u00e3o algumas aplica\u00e7\u00f5es detalhadas em diferentes setores:<\/p>\n

                1.Aeroespa\u00e7o<\/strong><\/p>\n

                  \n
                1. a) Componentes estruturais:<\/strong> Sua alta rela\u00e7\u00e3o resist\u00eancia\/peso e estabilidade t\u00e9rmica o tornam adequado para pe\u00e7as subjacentes em avi\u00f5es e foguetes.<\/li>\n
                2. b) Veda\u00e7\u00f5es e rolamentos:<\/strong> Ele tem baixa resist\u00eancia ao desgaste e ao atrito para pe\u00e7as como veda\u00e7\u00f5es, rolamentos e buchas que precisam suportar altas cargas e temperaturas.<\/li>\n
                3. c) Pe\u00e7as de isolamento:<\/strong> Ele tem propriedades diel\u00e9tricas brilhantes que permitem que seja apropriado para pe\u00e7as de isolamento el\u00e9trico em aplica\u00e7\u00f5es de avia\u00e7\u00e3o.<\/li>\n
                4. Automotivo<\/strong><\/li>\n
                5. a) Componentes do motor: <\/strong>As pe\u00e7as do motor exigem um material resistente a produtos qu\u00edmicos e que tamb\u00e9m possa suportar altas temperaturas. Portanto, o PEEK \u00e9 usado para fabricar engrenagens, gaxetas e veda\u00e7\u00f5es.<\/li>\n
                6. b) Pe\u00e7as de transmiss\u00e3o:<\/strong> As pe\u00e7as da transmiss\u00e3o s\u00e3o feitas de PEEK porque ele oferece baixo atrito e durabilidade.<\/li>\n
                7. c) Aplicativos sob o cap\u00f4:<\/strong> As pe\u00e7as feitas de PEEK podem suportar as condi\u00e7\u00f5es extremas do motor, incluindo altas temperaturas e exposi\u00e7\u00e3o a fluidos automotivos.<\/li>\n
                8. M\u00e9dico<\/strong><\/li>\n
                9. a) Implantes:<\/strong> Sua biocompatibilidade faz com que seja razo\u00e1vel utiliz\u00e1-lo para inser\u00e7\u00f5es como dispositivos de fus\u00e3o espinhal, inser\u00e7\u00f5es dent\u00e1rias e partes musculares.<\/li>\n
                10. b) Instrumentos cir\u00fargicos: <\/strong>O PEEK tem capacidade de suportar autoclavagem cont\u00ednua, utilizada para instrumentos cuidadosos que exigem limpeza.<\/li>\n
                11. c) Componentes de dispositivos m\u00e9dicos:<\/strong> Ele \u00e9 usado na cria\u00e7\u00e3o de v\u00e1rias pe\u00e7as de dispositivos cl\u00ednicos, devido \u00e0 sua resist\u00eancia qu\u00edmica e estabilidade dimensional.<\/li>\n
                12. Eletr\u00f4nicos<\/strong><\/li>\n
                13. a) Conectores e isoladores:<\/strong> Suas excelentes propriedades diel\u00e9tricas e estabilidade t\u00e9rmica s\u00e3o \u00f3timas para a produ\u00e7\u00e3o de conectores el\u00e9tricos e revestimentos.<\/li>\n
                14. b) Equipamentos de fabrica\u00e7\u00e3o de semicondutores:<\/strong> Sua capacidade de resistir a produtos qu\u00edmicos e suas boas propriedades mec\u00e2nicas s\u00e3o vantajosas nas condi\u00e7\u00f5es severas dos equipamentos e m\u00e1quinas de produ\u00e7\u00e3o de semicondutores.<\/li>\n
                15. c) Isolamento do cabo:<\/strong> Al\u00e9m disso, ele \u00e9 utilizado para isolamento de cabos de alto desempenho em aplica\u00e7\u00f5es de alta demanda.<\/li>\n<\/ol>\n
                    \n
                  1. Setor de petr\u00f3leo e g\u00e1s<\/strong><\/li>\n
                  2. a) Veda\u00e7\u00f5es e gaxetas:<\/strong> O PEEK tem as propriedades de resistir a produtos qu\u00edmicos e altas temperaturas. Isso o torna adequado para veda\u00e7\u00f5es, gaxetas e assentos de v\u00e1lvulas utilizados na explora\u00e7\u00e3o e extra\u00e7\u00e3o de petr\u00f3leo e g\u00e1s.<\/li>\n
                  3. b) Componentes de fundo de po\u00e7o:<\/strong> Ele \u00e9 usado em componentes de fundo de po\u00e7o devido \u00e0 sua resist\u00eancia mec\u00e2nica e capacidade de suportar condi\u00e7\u00f5es extremas.<\/li>\n
                  4. Aplica\u00e7\u00f5es industriais<\/strong><\/li>\n
                  5. a) Componentes da bomba:<\/strong> As propriedades de resist\u00eancia qu\u00edmica e durabilidade do PEEK o tornam adequado para a grande maioria das pe\u00e7as em sif\u00f5es e sopradores.<\/li>\n
                  6. b) Pe\u00e7as de desgaste:<\/strong> Ele tamb\u00e9m \u00e9 utilizado em condi\u00e7\u00f5es de alto desgaste para pe\u00e7as como rodas de pinh\u00e3o, buchas e rolamentos.<\/li>\n<\/ol>\n

                    Equipamento de processamento qu\u00edmico:<\/strong> Sua prote\u00e7\u00e3o contra muitos compostos sint\u00e9ticos o torna adequado para v\u00e1rias pe\u00e7as em equipamentos de processamento qu\u00edmico.<\/p>\n

                    7. setor de alimentos<\/strong><\/p>\n

                      \n
                    1. a) Equipamentos de processamento de alimentos:<\/strong> Os componentes fabricados com PEEK t\u00eam a capacidade de resistir a altas temperaturas, \u00e1cidos alimentares e produtos qu\u00edmicos de limpeza. Consequentemente, esses componentes s\u00e3o usados em equipamentos de processamento de alimentos.<\/li>\n
                    2. b) M\u00e1quinas de embalagem:<\/strong> Os componentes feitos de PEEK t\u00eam boa for\u00e7a mec\u00e2nica e resist\u00eancia qu\u00edmica e s\u00e3o utilizados em m\u00e1quinas de embalagem.<\/li>\n
                    3. Impress\u00e3o 3D<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n

                      Prot\u00f3tipos de alto desempenho:<\/strong> Ele tamb\u00e9m \u00e9 utilizado para impress\u00e3o 3D. Os prot\u00f3tipos e produtos de uso final que exigem alta resist\u00eancia e estabilidade t\u00e9rmica s\u00e3o fabricados com ele.<\/p>\n

                        \n
                      1. Bens de consumo<\/strong><\/li>\n
                      2. a) Equipamentos esportivos de ponta:<\/strong> As propriedades de leveza e alta resist\u00eancia o tornam ideal para a produ\u00e7\u00e3o de suprimentos externos de primeira linha, incluindo pe\u00e7as de bicicletas e quadros de raquetes.<\/li>\n
                      3. b) Eletr\u00f4nicos de consumo dur\u00e1veis:<\/strong> Muitos componentes eletr\u00f4nicos de consumo que s\u00e3o dur\u00e1veis s\u00e3o fabricados com ele.<\/li>\n<\/ol>\n

                        Conclus\u00e3o<\/strong><\/p>\n

                        Os componentes termopl\u00e1sticos de alto desempenho s\u00e3o produzidos a partir da moldagem por inje\u00e7\u00e3o de PEEK. Esse m\u00e9todo \u00e9 muito eficaz para conferir propriedades not\u00e1veis de resist\u00eancia mec\u00e2nica, resist\u00eancia qu\u00edmica e alta estabilidade t\u00e9rmica. Posteriormente, os produtos com essas propriedades encontram suas aplica\u00e7\u00f5es em empresas como avia\u00e7\u00e3o, cl\u00ednica, automotiva e eletr\u00f4nica.<\/p>\n

                        O processo atualizado de moldagem por inje\u00e7\u00e3o leva em conta a cria\u00e7\u00e3o de produtos complexos e precisos com repetibilidade fenomenal e desperd\u00edcio insignificante de material. Para obter os melhores resultados, \u00e9 extremamente fundamental controlar os limites de manuseio, como temperatura, press\u00e3o e taxas de resfriamento, utilizando as propriedades excepcionais do PEEk por meio de um processo organizado de moldagem por inje\u00e7\u00e3o, fabricantes de moldes<\/a> pode criar pe\u00e7as de primeira linha que atendem a diretrizes extraordin\u00e1rias de apresenta\u00e7\u00e3o e resist\u00eancia.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                        Polyether ether ketone, is a semi-glasslike polymer, bearing elite thermoplastic performance with phenomenal strength and flexibility. It is biocompatible with a high melting point of around 343\u00b0C.It has great mechanical, thermal and chemical properties. PEEK injection molding has high strength-to-weight ratio, excellent dimensional stability, wear resistance and fatigue resistance. It belongs to Poly Aryl Ether […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":22866,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-22864","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-plasticmold"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.molds-china.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/22864","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.molds-china.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.molds-china.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.molds-china.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.molds-china.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=22864"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.molds-china.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/22864\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.molds-china.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/22866"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.molds-china.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=22864"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.molds-china.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=22864"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.molds-china.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=22864"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}