Dünyadaki tüm plastik ürünlerin yaklaşık 30%'si enjeksiyon kalıplama işlemi ile üretilmektedir. Bunun da 30%'si enjeksiyon kalıplama yöntemi kullanılarak üretilmektedir. özel enjeksi̇yon kaliplama teknoloji̇si̇. Normal süreçte temel olarak altı adım vardır enjeksiyon kalıplama süreci. İlk adım kalıbın sıkıştırılmasıdır, sıkıştırma ünitesi kalıplama makinesinin üç ünitesinden birini oluşturur. Diğer ikisi enjeksiyon ünitesi ve kalıptır, sıkıştırma ünitesi kalıbı tuttuğunda, erimiş plastik enjeksiyon ünitesi tarafından kalıba enjekte edilir. Plastik, küçük peletler halinde bir hazneye beslenir. Bunlar daha sonra ısıtılıp erimiş hale getirildikleri bir silindirin içine bırakılır ve buradakalıba enjekte edilir. Bunu takip eden adımlar bekletme aşaması olarak adlandırılır. Temel olarak kalıptaki tüm boşlukların tamamen doldurulduğundan emin olmayı içerir. Kalıp daha sonra sıkıştırma bozulmadan soğumaya bırakılır. Son olarak kalıp açılır ve bileşen dışarı çıkarılır. En büyük avantajı plasti̇k enjeksi̇yon kaliplama özellikle çok sayıda parçaya ihtiyaç duyduğunuzda, üretilen parçaların maliyet faktörüdür. Dezavantaj, kalıpların üretim maliyetidir; basit bir enjeksiyon kalıbı size $3000'e mal olabilirken, daha büyük karmaşık olanlar birkaç yüz binlere mal olabilir.
Hızlı Prototipleme: Hızlı Prototipleme, katı serbest biçimli imalat kullanılarak fiziksel bileşenlerin otomatik olarak üretilmesi sürecidir. Tıptan güzel sanatlara kadar geniş bir uygulama yelpazesinde kullanılırlar. Hızlı Prototipleme makinesi, yazılımdan sanal modeller alarak ve ardından bunları son derece ince, yatay kesitlere dönüştürerek çalışır ve ardından model tamamlanana kadar döngüsel bir şekilde fiziksel alanda her bir kesiti oluşturmaya devam eder. Hızlı Prototipleme, sanal modelin bitmiş fiziksel modelle aynı benzerliği taşıdığı bir WYSIWYG sürecidir. Ek imalatlar, makinenin tabaka, sıvı veya toz malzeme katmanları yerleştirmesine ve bir dizi kesit oluşturmasına olanak tanır Bu katmanlar son olarak nihai ürünü oluşturmak için otomatik olarak birbirine kaynaştırılır. Hızlı prototiplemenin ana avantajı, geometri ne kadar karmaşık olursa olsun herhangi bir şekil oluşturma yeteneğidir. Makine ve yazılım arasında yaygın olarak kullanılan veri arayüzü STL formatıdır. Üçgen fasetler kullanarak bir parçanın geometrisine yaklaşarak çalışır, fasetler ne kadar küçük olursa yüzey kalitesi o kadar yüksek olur. Bu kelime, karmaşıklığına bağlı olarak bir modelin oluşturulması günler süren geleneksel yöntemlere göre kullanılır. Hızlı prototipleme modeli birkaç saat içinde oluşturabilir, ancak bu büyük ölçüde makinelerin türüne ve modelin boyutuna bağlıdır. Hızlı prototipleme için Erimiş Biriktirme Modelleme, Seçici lazer sinterleme, 3D baskı ve Elektron Işını Eritme gibi birçok yeni teknoloji mevcuttur.
Prototipleme Enjeksiyon Kalıplama geleneksel yöntemleri birleştiren özel bir yöntemdir. plasti̇k enjeksi̇yon kaliplama. CAM yazılımı aşağıdakileri birleştirebilir hızlı kalıplama ve plastik enjeksiyon kalıplama herhangi bir termoplastik parçadan küçük miktarlarda hızlı bir şekilde oluşturmak için.
