Neden biz, Plastik Enjeksiyon Kalıp İmalatı

Avantajlarımız

Kalıplarınızı hızlı yapmak ve zamandan tasarruf etmek için plastik kalıp yapmak için yeterli makineye sahibiz, 20 set EDM makinesi, ikisi iki kafalı, 15'ten fazla CNC makinesi seti, Bu, ne kadar meşgul olursak olalım kalıplarınızı asla dinlenmeye bırakmayacaktır. hala birçok şirketin bizim kadar güçlü olduğunu düşünebilirsiniz, doğru ama fiyat bizden çok daha yüksek çünkü sahip olmadıkları bazı avantajlar.

Kalıp üretim maliyetini düşürmek ve kaliteyi yüksek tutmak için sahibimiz bugün kalıp tabanı şirketine sahiptir, kalıp tabanı kendimiz tarafından yapılacağından fiyat düşürülecektir. Bu sadece kalıp üretim maliyetini düşürmek için değil, aynı zamanda zamanı diğerlerinden daha hızlı hareket ettirmek içindir.

Buradaki proje yöneticilerimizden biri beş yıl boyunca plastik kalıplar da yapan yabancı sermayeli bir şirkette çalıştı. Düşünme becerileri Amerika veya Avrupa'daki müşterilere çok yakın olacaktır.

Alet çizimi

Takım çizimi başlamadan önce, müşteriye ayırma çizgisi, çekim açısı, soğutma hattı düzeni, potansiyel sorun vb. dahil olmak üzere genel takım yapısını gösteren DFM raporu gönderilecektir.
Parça için en iyi kapı konumunu bulmak için kalıp akışı yapın, takım çizimi bittikten sonra, batma işareti, büzülme, sıcak nokta, soğutma durumu, tahmini döngü süresi, çarpılma sorunu dahil olmak üzere gerçek kalıp akış analizi raporu hazırlayacaktır, bu tasarım ve kalıp izinde referans alınacaktır.
UG yazılımını kullanarak tüm 3D takım çizim tasarımı, bu 2 veya 3 gün kazandıracak ve takım çizimini optimize edecektir.
Her şeyin iyi olduğundan emin olmak için takım çizimini kontrol listesi ve müşteri spesifikasyonları ile tek tek kontrol edin.
Proje yöneticisi ayrıca müşteriye takım çizimini göndermeden önce takım çizimini kontrol listesi ile kontrol edecektir, birkaç kontrol adımı ile bu, takım çizimindeki sorunu en aza indirecektir.

Kalıp üretimi sırasında - takım çizimi onaylandıktan sonra

Dış kaynak kullanımından geri gelen her çelik tek tek kontrol edilecek, sorun bulunursa sorun çözülene kadar ilgili kişilerle iletişime geçilmesi gerekecek, bu da kalıp üretimi için hata ve zamanı azaltacaktır.
Her EDM işi yapıldıktan sonra, herhangi bir elektrotu kaçırıp kaçırmadığımızı kontrol etmek için kesici uçları kontrol departmanına taşıyacaktır, bu, takımı test ederken bazı özelliklerin eksik olduğunu bulmanızı önleyecektir.
Her sorunu kaydedin ve çözümlerle birlikte müşteriye raporlayın.
Tüm kalıp bağlantılarını yaptıktan sonra aşağıdaki şeyleri kontrol ediyoruz.

Kalıp deneme prosedürleri:

Her şeyi önce plastiğin özelliğine, erime sıcaklığına, kalıp sıcaklığına, sıkıştırma kuvvetine (bu, kalıp akışına ve müşterilerin makine verilerine başvurabilir) vb. göre ayarlayın.
Enjeksiyon hızını adım adım ayarlayın, dolum dengesi durumunu kontrol etmek için dolum durumunu atıştan 97%'ye kadar dolu hale getirin (tutma basıncı 0'dır).
Havalandırma sorununu kontrol etmek için yüksek enjeksiyon hızı kullanın, takımın otomatik olarak çalışıp çalışmadığını kontrol edin, iyi numuneler elde edene kadar tutma basıncını adım adım artırın, parça ağırlığını, yolluk ağırlığını kaydedin.
Parçaların kalıplanmasının kolay olup olmadığını görmek için geniş enjeksiyon işleme penceresine sahip olup olmadığını kontrol edin, kalıp deneme parametresini kaydedin.
Parça sorununu, kalıp sorununu kaydedin, deneme videosu çekin vb.

Plastik kalıp denemesinden sonra (kalıp ayarı sırasında).

Müşteri parça sorunu, kalıp sorunu raporu, kalıp deneme videosu, numuneler, ölçüm raporu, kalıp deneme parametresi gönderin.
Kalıp ve parça sorunu için çözüm sağlamak ve sorun tamamen çözülene kadar sorunları çözmek için müşteriden onay almak.

Müşteri tarafından onaylanmış kalıp

Kalıp işlevini doğrulamak için plastikli veya plastiksiz 3 saat son kalıp denemesi ve çalıştırma kalıbı yapın, 3 saat sonra her ayrıntıyı kontrol etmek için kalıbı çalıştırın ve sökün, sıkı nokta varsa, kalıpta herhangi bir potansiyel yanık izi varsa, kalıbı tek tek kontrol edin kontrol listesi ile, müşteri bu listeye sahipse müşteri listesini takip edeceğiz, aksi takdirde kontrol listemizi kullanacağız.
Paslanmaya karşı dayanıklı gres püskürtün, kalıbı temizledikten ve filmle paketledikten sonra kalıbın dışını yeşil boya ile boyayın ve ardından işlenmiş ahşap kutuya koyun ve kalıbı hava yoluyla gönderin.