Наши преимущества
- Чтобы сделать ваши формы быстро и сэкономить время, у нас есть достаточно машин для изготовления пластиковых форм, 20 комплектов EDM машин, два из них с двумя головками, более 15 комплектов станков с ЧПУ, Это никогда не поставит ваши формы на отдых, независимо от того, насколько мы заняты, вы можете подумать, что они все еще много компаний, как сильнее нас, правда, но цена они гораздо выше, чем у нас, потому что некоторые из преимуществ, которые они не имеют.
- Чтобы снизить стоимость изготовления пресс-формы и сохранить высокое качество, наш владелец владеет компанией по производству оснований для пресс-форм, и сегодня цена будет снижена, так как основание для пресс-формы будет сделано самостоятельно. Это не только снижает стоимость изготовления пресс-формы, но и ускоряет время по сравнению с другими.
- Один из наших руководителей проектов пять лет работал в компании, финансируемой из-за рубежа, которая также производит пластиковые формы. Навыки мышления будут гораздо ближе, чем у заказчика из Америки или Европы.
Общие рабочие процедуры, не только выполнение этих процедур, но и соблюдение всех ваших особых требований.
Чертеж инструмента
- Перед началом разработки чертежа инструмента мы отправим отчет DFM, в котором покажем клиенту общую структуру инструмента, включая линию разъема, угол вытяжки, расположение линии охлаждения, потенциальные проблемы и т.д.
- Создание потока пресс-формы для поиска наилучшего положения затвора для детали, после завершения чертежа инструмента будет сделан реальный отчет об анализе потока пресс-формы, включая метку раковины, усадку, горячую точку, состояние охлаждения, расчетное время цикла, проблему перекоса, все это будет использовано при проектировании и отслеживании пресс-формы.
- Проектирование всего 3D-чертежа инструмента с помощью программного обеспечения UG, что позволит сэкономить 2-3 дня и оптимизировать чертеж инструмента.
- Проверьте чертеж инструмента с контрольной ведомостью и спецификацией заказчика, чтобы убедиться, что все в порядке.
- Менеджер проекта также проверит чертеж инструмента по контрольному списку перед отправкой чертежа инструмента заказчику, несколько шагов проверки позволят свести к минимуму проблемы в чертеже инструмента.
Во время изготовления пресс-формы - после утверждения чертежа инструмента
- Каждая сталь, полученная от аутсорсеров, будет проверена по очереди, если обнаружатся проблемы, необходимо связаться со смежниками, пока проблема не будет решена, это позволит сократить количество ошибок и время на производство пресс-форм.
- После того, как каждая работа EDM была выполнена, вставки будут перемещены в отдел проверки, чтобы проверить, не пропустили ли мы какой-либо электрод, это позволит избежать, когда вы тестируете инструмент, обнаружив, что какая-то функция отсутствует.
- Зафиксируйте каждую проблему и сообщите клиенту о ее решении.
- После того как все примерки сделаны, проверяем следующие вещи.
- Система охлаждения,
- Проверьте состояние установки формы с помощью покраски.
- Проверьте антикоррозийную защиту снаружи пресс-формы
- Проверьте плавность работы выталкивающих штифтов
Процедуры испытания плесени:
- Сначала установите все в соответствии со свойствами пластика, температурой расплава, температурой пресс-формы, усилием смыкания (это может относиться к потоку пресс-формы и данным машины клиента) и т.д.
- Установите скорость впрыска шаг за шагом, проверьте состояние наполнения от выстрела до 97% полного, чтобы проверить состояние баланса наполнения (давление удержания равно 0).
- Используйте высокую скорость впрыска для проверки проблемы вентиляции, проверьте, работает ли инструмент автоматически, постепенно увеличивайте давление выдержки до получения хороших образцов, записывайте вес детали, вес бегунка.
- Проверьте, есть ли широкое окно для инжекционной обработки, чтобы узнать, легко ли отливать детали, запишите параметры испытания пресс-формы.
- Регистрируйте выпуск деталей, пресс-форм, снимайте пробное видео и т.д.
После испытания пластиковой формы (во время регулировки формы).
- Отправляйте заказчику вопросы о деталях, отчет о выпуске пресс-формы, видео испытаний пресс-формы, образцы, отчет об измерениях, параметры испытаний пресс-формы.
- Обеспечение решения проблем с пресс-формами и деталями и получение одобрения от клиента для решения проблем до полного их устранения.
Форма утверждена заказчиком
- Сделайте окончательное испытание формы и запуск формы 3 часа с или без пластика, чтобы проверить функцию формы, после 3 часов работы и разборки формы, чтобы проверить каждую деталь, если есть узкое место, любой потенциальный след ожога в форме, проверьте форму один за другим с проверкой списка, если клиент имеет этот список, мы будем следовать клиентам список, в противном случае использовать наш список проверки.
- Нанесите антикоррозийную смазку, покрасьте форму снаружи зеленой краской после очистки формы и упакуйте пленкой, а затем положите в обработанный деревянный ящик и отправьте форму морем по воздуху.
