Warum wir, Plastic Injection Mold Manufacturing

Unsere Vorteile

Um Ihre Formen schnell zu machen und Zeit zu sparen, haben wir genügend Maschinen für die Herstellung von Kunststoff-Formen, 20 Sätze von EDM-Maschinen, zwei von ihnen mit zwei Köpfen, mehr als 15 Sätze von CNC-Maschinen, Dies wird nie Ihre Formen an der Seite für die Ruhe, egal wie beschäftigt wir sind, können Sie denken, dass sie noch viele Unternehmen sind wie stärker uns, wahr, aber der Preis sie sind viel höher als wir, weil einige der Vorteile, die sie nicht haben.

Um die Kosten für die Herstellung von Formen zu senken und die hohe Qualität zu erhalten, besitzt unser Eigentümer heute ein Unternehmen für die Herstellung von Formen, so dass der Preis gesenkt werden kann, da die Formen selbst hergestellt werden. Dieses ist nicht nur, Formherstellungskosten zu verringern, aber auch Zeit schnell als andere zu bewegen.

Einer unserer Projektleiter hier hat fünf Jahre lang in einem ausländischen Unternehmen gearbeitet, das auch Kunststoffformen herstellt. Das Denken Fähigkeiten wird viel in der Nähe von Kunden aus Amerika oder Europa.

Werkzeugzeichnung

Vor Beginn der Werkzeugzeichnung wird ein DFM-Bericht erstellt, der dem Kunden die allgemeine Werkzeugstruktur, einschließlich Trennebene, Entformungswinkel, Kühlstreckenlayout, mögliche Probleme usw. zeigt.
Machen Sie die Form fließen, um die beste Anschnittposition für Teil zu finden, nach Werkzeug Zeichnung fertig wird echte Form fließen Analyse Bericht, einschließlich Einfallstelle, Schrumpfung, Hot Spot, Kühlung Status, geschätzte Zykluszeit, Verzug Problem alles, das wird in Design und Form Spur verwiesen werden.
Die gesamte 3D-Werkzeugzeichnung wird mit der UG-Software entworfen. Dies spart 2 oder 3 Tage und optimiert die Werkzeugzeichnung.
Prüfen Sie die Werkzeugzeichnung anhand der Checkliste und der Kundenspezifikationen einzeln, um sicherzustellen, dass alles in Ordnung ist.
Der Projektleiter prüft auch die Werkzeugzeichnung anhand einer Checkliste, bevor er die Werkzeugzeichnung an den Kunden sendet. Durch mehrere Prüfschritte werden Probleme in der Werkzeugzeichnung minimiert.

Während der Formherstellung - nach Genehmigung der Werkzeugzeichnung

Jeder Stahl, der vom Outsourcing zurückkommt, wird eins nach dem anderen geprüft, und wenn ein Problem gefunden wird, muss mit den entsprechenden Personen Kontakt aufgenommen werden, bis das Problem gelöst ist, wodurch Fehler und Zeit für die Formherstellung reduziert werden.
Nach jedem Erodierauftrag werden die Einsätze in die Prüfabteilung gebracht, um zu kontrollieren, ob eine Elektrode fehlt. Dadurch wird vermieden, dass Sie beim Testen des Werkzeugs feststellen, dass ein Merkmal fehlt.
Aufzeichnung aller Probleme und Bericht an den Kunden mit Lösungen.
Wenn alle Schimmelpilzanpassungen abgeschlossen sind, überprüfen wir die folgenden Dinge.

Verfahren für Schimmelpilzversuche:

Richten Sie zunächst alles nach den Eigenschaften des Kunststoffs ein: Schmelztemperatur, Werkzeugtemperatur, Schließkraft (dies kann sich auf den Werkzeugfluss und die Maschinendaten des Kunden beziehen) usw.
Stellen Sie die Einspritzgeschwindigkeit schrittweise ein, machen Sie den Füllstatus von Schuss bis 97% voll, um den Status des Füllgleichgewichts zu überprüfen (Nachdruck ist 0).
Verwenden Sie eine hohe Einspritzgeschwindigkeit, um das Entlüftungsproblem zu prüfen, prüfen Sie, ob das Werkzeug automatisch läuft, erhöhen Sie den Nachdruck schrittweise, bis Sie gute Proben haben, notieren Sie das Teilegewicht und das Gewicht des Läufers.
Prüfen Sie, ob Sie ein breites Fenster für die Einspritzverarbeitung haben, um zu sehen, ob sich die Teile leicht formen lassen, und zeichnen Sie die Parameter für den Formtest auf.
Erfassen Sie die Ausgabe von Teilen, die Ausgabe von Formen, nehmen Sie ein Probevideo auf usw.

Nach der Erprobung der Kunststoffform (während der Einstellung der Form).

Senden Sie dem Kunden die Teileausgabe, den Bericht über die Formausgabe, das Video über die Formprüfung, die Muster, den Messbericht und die Parameter der Formprüfung.
Bieten Sie Lösungen für Probleme mit Formen und Teilen an und holen Sie die Genehmigung des Kunden ein, um Probleme zu lösen, bis das Problem vollständig gelöst ist.

Vom Kunden genehmigte Form

Do endgültigen Schimmel Versuch und laufenden Schimmel 3 Stunden mit oder ohne Kunststoff, um die Form Funktion zu überprüfen, nach 3 Stunden laufen und zerlegen Schimmel, um jedes Detail zu überprüfen, wenn enge Stelle haben, jede mögliche Brandfleck in der Form, überprüfen Sie die Form eins nach dem anderen mit Checkliste, wenn der Kunde hat diese Liste werden wir folgen Kunden Liste, sonst verwenden Sie unsere Checkliste.
Spray rostig resistent Fett, Malerei außerhalb der Form mit grüner Farbe nach dem Aufräumen der Form und Verpackung mit Film, und dann in behandeltem Holz-Box und Schiff aus Schimmel durch Meer von Luft.